Il tipo di metallo che sceglierai per realizzare le medaglie influenzerà il loro aspetto, il peso, la durata e quindi il prezzo di produzione. Ci sono due materiali che possono essere utilizzati per realizzare belle medaglie: la lega di zinco e l'ottone. Ogni materiale è adatto a specifici design ed esigenze aziendali, ed è necessario consultare tutti i fattori importanti con il tuo produttore di medaglie personalizzate in anticipo.
Nella scelta dei materiali, il punto di partenza è la medaglia stessa, non la scelta di un metallo in particolare. Tutti questi elementi possono influenzare la decisione finale in merito al design, all'uso previsto, alla finitura e alla quantità che si prevede di utilizzare.
L'ottone, in genere, ha una buona "sensazione al tatto" e si adatta bene alle medaglie dall'aspetto più tradizionale. Un altro vantaggio del suo peso è che contribuisce all'aspetto estetico del premio.
La lega di zinco è un materiale che può offrire maggiore flessibilità nel caso in cui un oggetto abbia una forma personalizzata, ma la medaglia non dovrebbe essere inutilmente pesante. Tuttavia, il peso finale dipende dalle dimensioni, dallo spessore e dal design complessivi della medaglia.
Se le vostre medaglie vengono realizzate da un produttore di medaglie personalizzate, comunicategli in anticipo le dimensioni e il peso desiderati. Questo faciliterà il team di produzione nel consigliarvi il materiale e la tecnica di realizzazione più adatti.
Loghi, testi, simboli, bordi, motivi e elementi in rilievo e incavati sono comunemente presenti sulle medaglie. Il materiale deve contribuire a riprodurre queste caratteristiche e risultare esteticamente gradevole dopo la fusione e la finitura.
La lega di zinco può essere utile per progetti con forme particolari e numerosi dettagli superficiali. Anche l'ottone è un'ottima scelta per medaglie più delicate, soprattutto se il design richiede una finitura metallica più tradizionale.
Ciò che conta davvero in un'opera d'arte è la sua difficoltà. Un produttore di medaglie personalizzate può esaminare il disegno prima della produzione e stabilire se ci sono elementi che necessitano di miglioramenti.
Non si basa solo sul metallo di base. L'aspetto generale di una medaglia può cambiare drasticamente in base a diverse lucidature, placcature, colorazioni, anticature, spazzolature e altre finiture.
Le aziende devono decidere se desiderano un look moderno o più classico. La finitura scelta dovrebbe inoltre essere in armonia con i colori, il logo e la presentazione della medaglia, per integrarsi con il resto della decorazione. Richiedete dei campioni di finitura prima di approvare ordini consistenti. Questo vi aiuterà a valutare la corrispondenza tra il materiale selezionato e il trattamento superficiale.
È necessario scegliere il materiale delle medaglie in base allo scopo per cui saranno realizzate. Se si tratta di premi sportivi, le dimensioni e il comfort potrebbero essere fattori più importanti, mentre per i premi commemorativi lo stile e il peso potrebbero essere più rilevanti. I premi possono inoltre prevedere specifici requisiti di branding, colori, loghi o modalità di presentazione, a differenza dei premi aziendali.
In alternativa, gli organizzatori dell'evento potrebbero aver bisogno di un numero considerevole di articoli identici, appartenenti a diverse categorie di premi. Prima di selezionare il materiale, si prega di considerare i seguenti fattori:
Idealmente, il materiale migliore da scegliere dovrebbe essere anche vantaggioso dal punto di vista produttivo. Prima di prendere le decisioni finali sulla produzione, è necessario valutare il volume dell'ordine, la complessità del design, le finiture, il budget e le capacità del fornitore.
La quantità di prodotto può influenzare il modo in cui un'azienda prende decisioni sui materiali e sulla produzione. Un ordine commemorativo potrebbe avere priorità diverse rispetto a migliaia di medaglie per un evento di grandi dimensioni. Se si produce in grandi quantità, è fondamentale che i prodotti siano uniformi in tutti gli aspetti, come dimensioni, finiture, colore e dettagli.
È particolarmente importante elaborare dei progetti quando si prevede la produzione di più medaglie nell'ambito di un progetto. Prima di finalizzare il design, è consigliabile parlare con un produttore di medaglie personalizzate in merito alla quantità desiderata. In questo modo, il produttore sarà in grado di valutare i requisiti di produzione in base al materiale scelto dal cliente.
Il costo dei materiali è parte del costo totale della medaglia, ma non ne costituisce l'intero prezzo. Altri fattori importanti che le aziende devono considerare sono la realizzazione degli stampi, la fusione, la finitura, la placcatura, la colorazione, gli accessori, l'imballaggio e la spedizione.
Il costo inferiore del materiale di base non si traduce necessariamente nel costo complessivo più basso del progetto. Anche scegliendo un metallo, se è richiesto un design complesso, sarà necessaria una maggiore produzione. Richiedete un preventivo completo per il prodotto finito. Questo aiuterà le aziende a comprendere meglio il reale investimento necessario per il progetto.
A volte le medaglie personalizzate sono molto più di un semplice cerchio con una scritta. Sagome, ritagli, disegni a strati, bordi particolari e motivi tratti da un logo specifico sono solo alcuni degli elementi che le aziende possono richiedere. Queste caratteristiche devono essere verificate prima della produzione. Piccoli dettagli potrebbero richiedere delle modifiche dopo la fusione e la finitura per garantire la perfetta leggibilità.
Un produttore di medaglie personalizzate può tenere conto dell'opera d'arte e suggerire modifiche pratiche senza compromettere le caratteristiche principali del design.
Utilizzate un campione per testare la medaglia prima di effettuare l'ordine definitivo. Verificate dimensioni, peso, colori, consistenza, incisioni, logo e punti di fissaggio. Questo passaggio può evitare costose correzioni, soprattutto per ordini di grandi dimensioni. Inoltre, fornisce all'azienda una specifica precisa del prodotto finale desiderato.
Prima della produzione in serie, verificate tutte le informazioni essenziali. Le specifiche approvate potranno poi essere utilizzate come riferimento per la realizzazione di medaglie personalizzate. Prima di effettuare l'ordine definitivo, confermate i seguenti punti:
La lega di zinco è migliore dell'ottone per le medaglie personalizzate?
Nessuno dei due materiali è universalmente migliore dell'altro. La scelta appropriata dipende dal design della medaglia, dal peso desiderato, dall'aspetto, dai requisiti di produzione e dal budget.
Le medaglie in ottone sono più pesanti di quelle in lega di zinco?
L'ottone può conferire una sensazione di maggiore solidità, ma il peso finale dipende dalle dimensioni e dallo spessore della medaglia. Il design complessivo dovrebbe essere valutato prima di prendere una decisione.
Considerazioni finali
Sia la lega di zinco che l'ottone possono essere utilizzati per realizzare medaglie personalizzate di pregio, a condizione che il materiale sia adatto ai requisiti del progetto. La scelta del materiale più appropriato dipende dal peso desiderato, dalla complessità del design, dall'aspetto, dalla quantità, dalla finitura e dal budget complessivo. Le aziende dovrebbero valutare attentamente questi fattori prima di definire le specifiche di produzione.
Collaborare con un produttore esperto di medaglie personalizzate può anche semplificare il raggiungimento di un equilibrio tra le aspettative di design e le esigenze pratiche di produzione. Una scelta oculata dei materiali contribuisce a creare medaglie che abbiano un aspetto appropriato, una consistenza gradevole e mantengano la stessa qualità in tutto l'ordine.